Dentro do Laboratório da Athon: Como Testamos Gaxetas para Condições Extremas

Dr. Ricardo Santos Ferreira – Fundador e CVO da Athon S/A. Especialista em elementos de vedação para Perfuração e Exploração de Petróleo e Gás Na Athon S/A, a confiabilidade não é um conceito — é um processo. Cada gaxeta que sai de nosso parque fabril passa por uma bateria de ensaios técnicos que simulam as mais severas condições operacionais encontradas em plantas de óleo e gás, energia e equipamentos pesados.

Neste artigo, você vai entender como funcionam esses testes e por que eles são fundamentais para garantir a performance e a segurança de sistemas críticos.

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1.⁠ ⁠Simulações de Temperatura e Pressão

Nosso laboratório conta com câmaras de teste que reproduzem ciclos térmicos e pressões reais de operação. Assim, conseguimos observar como o material se comporta diante de variações bruscas de temperatura, que podem comprometer a integridade da vedação.

O objetivo é validar que a gaxeta mantém seu desempenho mesmo quando submetida ao “pior dia” da operação — aquele em que tudo está no limite.

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2.⁠ ⁠Formulações Proprietárias de Elastômeros e Plastômeros

A confiabilidade começa na escolha da matéria-prima.

Desenvolvemos formulações próprias de elastômeros e plastômeros, ajustando propriedades químicas e mecânicas conforme o fluido e a faixa térmica da aplicação.

Esses compostos são refinados continuamente em nossos ensaios internos, garantindo equilíbrio ideal entre flexibilidade, resistência química e memória elástica.

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3.⁠ ⁠Ensaio de Compressão Permanente e Relaxação

Um dos principais parâmetros analisados em gaxetas industriais é o compression set, que indica quanto o material perde de espessura após ser comprimido por longos períodos.

No laboratório Athon, testamos a resistência à deformação e a capacidade de recuperação — fatores determinantes para manter a vedação mesmo após centenas de ciclos de montagem e desmontagem.

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4.⁠ ⁠Compatibilidade Química com Fluidos Críticos

Gaxetas utilizadas em ambientes com solventes, óleos sintéticos ou gases agressivos precisam resistir a reações químicas que degradam polímeros comuns.

Por isso, realizamos ensaios de imersão em fluidos específicos, observando variações de massa, volume e dureza. O resultado é um portfólio de materiais homologados para aplicações críticas, sem falhas por inchamento, fissura ou perda de elasticidade.

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5.⁠ ⁠Confiabilidade Certificada

Todos os dados obtidos nos ensaios são registrados e comparados a padrões internacionais de desempenho.

A combinação de tecnologia de testes, formulação avançada e engenharia de aplicação resulta em vedações industriais que não falham quando mais importa — no campo, sob pressão e calor extremos.

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Conclusão

O compromisso da Athon com a inovação vai além do desenvolvimento de novos produtos: ele está presente em cada detalhe do processo de validação.

Por trás de cada gaxeta há engenharia, ciência de materiais e um único propósito: garantir que nada vaze — nem sob as condições mais desafiadoras do planeta. ATHON S/A Seal the Future